以**市政工程協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng) 許曉莉?yàn)閳F(tuán)長(zhǎng)的**市政工程協(xié)會(huì) 道路橋梁技術(shù)考察團(tuán)一行9人,對(duì)法 國(guó)、荷蘭等西歐國(guó)家的道路(包含公 路和城市道路)、橋梁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 了為期14天的考察,并參觀和考察 了法國(guó)國(guó)家路橋?qū)W院、法國(guó)上馬恩省 高架橋等工地,較全面地了解了法、 荷國(guó)的道路、橋梁工程施工技術(shù)和 設(shè)備等相關(guān)情況。
歐洲路橋的發(fā)展概況 歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家的公路和城市道 路的發(fā)展經(jīng)過(guò)四個(gè)階段。**階段是 1920世紀(jì)30年代。隨著 資本主義經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,物流、人 流增長(zhǎng)加快,路橋建設(shè)開始起步。19 世紀(jì) 30年代到50年代是第二階段。 隨著汽車制造業(yè)的飛速發(fā)展,歐洲發(fā) 達(dá)國(guó)家的公路和城市道路進(jìn)入普及 階段,幾乎所有的城市都在大力發(fā)展路橋事業(yè)。這一階段,道路橋梁的技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有了很大的提高,為高速 公路網(wǎng)的建設(shè)打下了良好的基礎(chǔ)。20 世紀(jì)50年代到80年代是第三階段, 道路、橋梁進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期。20世 紀(jì)80年代以來(lái),歐洲路橋建設(shè)進(jìn)入 第四階段,即綜合發(fā)展階段。在維護(hù) 改造已有道路橋梁設(shè)施的基礎(chǔ)上,開 始重點(diǎn)處理車流導(dǎo) 向、車流運(yùn)行安 全 、減少噪音污染和修筑動(dòng)物通道 等。 歐洲大陸是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)祥地, 人口稠密,經(jīng)濟(jì)發(fā)展早,與路橋建設(shè) 密切相關(guān)的鋼鐵、水泥制造業(yè)基礎(chǔ)實(shí) 力雄厚;中西歐地區(qū)大部分是平原或 海拔較底的丘陵,地形地貌不復(fù)雜, 有利于道路橋梁事業(yè)的發(fā)展。法國(guó)的 道路就其質(zhì)量和密度而言,均居世界首位。截止到 2000年,法國(guó)道路總里 口文/ 楊玉淮 楊善庚 程為80萬(wàn)公里,高速公路達(dá) 6085公 里,路網(wǎng)縱橫交錯(cuò),十分發(fā)達(dá)。 法國(guó)等國(guó)的路面技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 法國(guó)在 20世紀(jì) 6o年代以前,很 少采用水泥混凝土路面,自60年代 以后,混凝土路面增多,曾采用“加 得福尼亞方法”,即不設(shè)傳力桿的短 混凝土板。一般結(jié)構(gòu)為25CM厚的混 凝土板,15CM厚的穩(wěn)定粒料基層。20 世紀(jì)70年代初,隨著交通荷載的增 加以及排水問(wèn)題,許多混凝土路面出 現(xiàn)了唧泥、錯(cuò)臺(tái)和開裂等病害。為此, 在設(shè)計(jì) 中引入路基排水和耐沖刷底 基層工藝,并廣泛應(yīng)用于重要交通道 路的新建和補(bǔ)強(qiáng)工程中;1989年又 引入了一種連續(xù)配筋貧混凝土厚基 層的新型混凝土路面,這種路面融合 了現(xiàn)有半剛性結(jié)構(gòu)和混凝土路面攤 鋪技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),以確保路面全厚內(nèi)均勻密實(shí)。
法 國(guó)水泥混凝土路面的一般結(jié) 構(gòu)為:耐沖刷底基層上鋪筑不設(shè)傳力 桿的混凝土短板,或者鋪連續(xù)配筋混 凝土路面(無(wú)接縫)。20世紀(jì) 70年代 中期以來(lái),交通道路的混凝土路面幾 乎都采用貧混凝土基層。拌制混凝土 時(shí),經(jīng)常摻加減水劑和加氣劑,含氣 量為混凝土體積的39 _16%,用灰量 為300--500gJm ,平均抗彎強(qiáng)度大于 5Mira,但對(duì)水灰比無(wú)要求。連續(xù)配筋 混凝土路面施工期間,為防止施工縫 出現(xiàn)問(wèn)題,有時(shí)在一天的**后澆筑中 加入緩凝劑。
常用的施工技術(shù)是滑模攤鋪。采 用整修刮平、麻布帶或橫向刷毛的方 法制作合適的表面紋理。通常用振動(dòng) 方法將傳力桿置放到新澆的混凝土 中,待紋理形成之后,立即噴灑養(yǎng)生 用化合物。表面紋理制作有兩種技 術(shù):一是在表面砂漿加入極硬的細(xì)礫 石;一是表面細(xì)礫石外露(比利時(shí)水 刷石整修技術(shù))。養(yǎng)生的方法也有兩 種,即養(yǎng)生用化合和聚乙烯薄膜。 維修方面的主要研究是修復(fù)技 術(shù),旨在保證維修后幾年內(nèi)路面有適 宜的抗滑性能,采用表面整修和橫向 研磨刻槽等兩項(xiàng)技術(shù)。近年來(lái),也采 用噴砂法,即采用細(xì)鋼砂沖除硬混凝 土表面上的部分砂漿,對(duì)鋼砂進(jìn)行回收。20世紀(jì)80年代以來(lái),一直采用 連續(xù)配筋混凝土罩面的施工工藝,減 少了封閉交通的時(shí)間,這種工藝包
括:微機(jī)控制拌和樓、供料系統(tǒng)、無(wú)支 架的鋼筋安裝系統(tǒng)及新型成卷的扁 鋼。
歐洲國(guó)家不僅注重路橋的高標(biāo) 準(zhǔn)施工,還十分注重路橋等市政設(shè)施 的維修和養(yǎng)護(hù)。一般的城市都有多功 能養(yǎng)護(hù)車、冬季綜合養(yǎng)護(hù)車、路面清 掃車、涵洞清掃車、橋梁檢測(cè)車、標(biāo)志 維修車等一些大型專用維修養(yǎng)護(hù)設(shè) … 一 —廣——『_一一 各。由于維修養(yǎng)護(hù)工作做得好,很少
看到危橋爛路。 水泥混凝土路面的抗滑技術(shù) 路面抗滑技術(shù)是保障行車安全、 降低噪音的重要措施,它應(yīng)具備兩個(gè) 水平構(gòu)造:一個(gè)是與車輛輪胎實(shí)際接 觸的、路面集料表面水平方向o_- 0.5mm、垂直方向o__0.2mm的微觀 構(gòu)造??够芰χ饕伤嗌皾{和集 料磨光值提供,它是影響在低車速時(shí) (時(shí)速在50Kin以內(nèi))路面抗滑能力的 主要因素,同時(shí),對(duì)高速時(shí)路面抗滑 能力也有一定影響。另一個(gè)由路面集 料間的開放空間、孔隙和溝槽組成的 宏觀構(gòu)造,水平方向?yàn)?0.5—50mm,垂 直方向?yàn)?0.2—10mm??够芰χ饕?由集料外露或表面紋理提供,主要功 能是擴(kuò)散并排走滾動(dòng)車輪下的路表 水,使細(xì)紋理所提供的低速抗滑能力 在高速時(shí)也能保持,它是影響高速行 車路面抗滑能力的主要因素。法國(guó)等 其它歐洲國(guó)家主要運(yùn)用6種路面抗 滑方法:
1、制毛法
制毛有橫向制毛和縱向制毛之 分,從行車舒適和降低噪音考慮,一 般采用縱向制毛法。 (1)拉毛法。多采用掃帚、刷子 和塑料梳子,在混凝土表面初凝前進(jìn) 行。拉毛時(shí)要保持紋理均勻、順直、深 度適當(dāng)。我國(guó)普遍使用這種方法。 (2)鑿毛法。德國(guó)多采用鑿毛機(jī) 械,它施工簡(jiǎn)便,鑿毛機(jī)械處理一遍 即可恢復(fù)路面抗滑能力。
2、制槽法
(1)壓槽法.這種方法是利用壓 模輥制出滑槽,分縱向和橫向兩種, 橫向壓槽較常見,槽形斷面多為矩 形,一般寬 5ram,深 1-2mm,間距15m。雖工藝簡(jiǎn)便易行,但槽的深度 均勻性較難掌握,深淺不等,平整度 也較差。英國(guó)用安裝在沿軌道進(jìn)行的 整機(jī)上的振動(dòng)板,在所鋪混凝土上制 槽,可壓出較順直均勻的抗滑槽。
(2)刻槽法.這是水泥混凝土路 面常用的抗滑處理方法,且以橫刻更 為廣泛。它使路表能產(chǎn)生較好的抗滑 能力,并能有效地保證路面的橫向捧 水,但滾動(dòng)噪聲較大,往往采用變問(wèn) 距刻槽的辦法來(lái)降低噪聲。有的地區(qū) 采用尼龍齒耙的橫向刻槽和振動(dòng)板 做隨機(jī)的塑性刻槽。除橫向外,還有 縱向刻槽。
3、壓紋法
壓紋使紋理順直均勻,路面美 觀,能增強(qiáng)路面的耐磨性,但在表面 干濕不勻的情況下,紋理深淺均勻性 很難掌握。近年來(lái),德國(guó)越來(lái)越多的 用黃麻布制作縱向紋理來(lái)代替橫向 拉毛。
4、拉毛壓槽法
拉毛和壓槽是兩種截然不同的 抗滑工藝,各有利弊。拉毛平整度較 好,但易疏松和破壞表層;壓槽構(gòu)造 深,抗滑好,但易損平整度。為發(fā)揮二
者優(yōu)點(diǎn),克服其不足,拉毛壓槽的綜 合方法已開始應(yīng)用。試鋪段的路面結(jié) 構(gòu) 由兩層組成 :下層為厚 190mm的 連續(xù)配筋混凝土,集粒粒徑為40mln~ 上層為厚60ram的加氣混凝土,其集 料粒徑為20ram。上下兩層采用濕接, 以形成整體。施工時(shí),在經(jīng)過(guò)超級(jí)整 平機(jī)處理的上層加氣混凝土表面,先 用刷面麻布進(jìn)行拉毛,然后使用類似 于叉子夾的彈性鋼齒從行車道上橫 向拖過(guò)壓槽。這些鋼齒大約 3mm寬、 0.8mm厚,在路表壓出深 1-2ram的 溝槽。這些溝槽隨機(jī)分布,槽距在 12—19mm問(wèn),目的是避免表面溝槽
式樣重復(fù),以減少振動(dòng)和降低噪音。
5、表面除漿法
為獲得混凝土表面的摩阻力,目 前多采用制毛法和制槽法。這兩種方 芝 o衛(wèi)MATIoz 0F o HlN^ c0NsTR廣IcTIoz