l   總則
1.0.1   為了正確使用水泥基灌漿材料，使之在施工、養(yǎng)護(hù)及使用中
達(dá)到**佳的性能，確保工程質(zhì)量，提高工效和加快進(jìn)度，特制定本
規(guī)程。
1.0.2   本規(guī)程適用于各種水泥基灌漿材料的施工。
1.0.3   在水泥基灌漿材料的施工過程中，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定
外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)、
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ10)及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》
(CECS25)中的有關(guān)規(guī)定。 
 
 
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2   名詞、術(shù)語
2.0.1   水泥基灌漿材料
水泥基灌漿材料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合
劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)
加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。
2.0.2   自重法
自重法是在水泥基灌漿材料施工中，利用該材料流動(dòng)性好的特
點(diǎn)，在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng)，滿足灌漿要求的方法。
2.0.3   高位漏斗法
高位漏斗法是在水泥基灌漿材料施工中，僅靠水泥基灌漿材料
的流動(dòng)性不能滿足要求時(shí)，利用提高灌漿的位能差，滿足灌漿要求
的方法。
2.0.4   壓力灌漿法
     壓力灌漿法是在水泥基灌漿材料施工中，采用灌漿增壓設(shè)備，
滿足灌漿要求的方法。 
 
      
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3   一般規(guī)定
3.0.1   下列混凝土工程使用水泥基灌漿材料時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)
定：地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)
加固和改造。
3.0.2   水泥基灌漿材料的適用溫度規(guī)定為-100～600℃．
3.0.3   水泥基灌漿材料的施工溫度規(guī)定為-5～40℃，否則，應(yīng)采取
相應(yīng)措施。 
 
 
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4   施工準(zhǔn)備
4.0.1   水泥基灌漿材料施工前，應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板
及養(yǎng)護(hù)物品。
4.0.2   水泥基灌漿材料的驗(yàn)收應(yīng)符合表4.0.2 的規(guī)定。
表4.0.2  水泥基灌漿材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目
豎向膨脹率
（%）
抗壓強(qiáng)度
（MPa）
鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度
（MPa）
型號(hào)
1d 1d 3d 28d
流動(dòng)度
（mm）
圓鋼 螺紋鋼
Ⅰ級(jí)品  ≥0.02  ≥30 ≥40 ≥65 ≥270 ≥6  ≥13
Ⅱ級(jí)品  ≥0.02  ≥22 ≥38 ≥55 ≥240 ≥6  ≥13
4.0.3  水泥基灌漿材料的驗(yàn)收以實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包
括流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法除執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)
定外，尚應(yīng)符合附錄A 的有關(guān)規(guī)定。
4.0.4  水泥基灌漿材料的配制：
1  水泥基灌漿材料拌和時(shí)，加水量一般應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品
合格證上的推薦用水量加入。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水
源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
2  水泥基灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用
機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為l～2min。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加
入23 的用水量攪拌2min，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均
勻。
3  冬季施工時(shí)，水泥基灌漿材料及拌和水應(yīng)符合  現(xiàn)行《鋼
筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
4  現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在水泥基灌漿材料中摻入任何外加劑、
外摻料。 
 
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5   地腳螺栓錨固
5.0.1   地腳螺栓常用形式見圖5.0.1。 
 
 
 
5.0.2   鉆孔或預(yù)留孔，根據(jù)螺栓直徑應(yīng)符合下列表5.0.2 的要求。
表5.0.2  螺栓直徑與孔壁距離
螺栓直徑
（mm）
鋼筋表面至孔壁的距離
（mm）
12～14  ≥8
16～22  ≥15
24～42  ≥20
48～64  ≥30
76～100  ≥40
＞100  ≥50
 
5.0.3   螺栓埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。
5.0.4   施工準(zhǔn)備： 
 
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1   采用水泥基灌漿材料錨固地腳螺栓，其工藝應(yīng)符合附錄 B
的要求。
2   地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa，螺栓
孔的水平偏差不得大于2mm，垂直度偏差不得大于1％。
3   地腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。
4   成孔后，應(yīng)清孔，除去粉塵、積水，檢測(cè)孔的深度，并將
孔口臨時(shí)封閉。錨固前，用水濕潤(rùn)孔。灌漿前清除孔內(nèi)積水。
5   螺栓插入后應(yīng)校正其水平位置及頂部的高度，并予以固定。
5.0.5   水泥基灌漿材料的配制應(yīng)按本規(guī)程4.0.4 條規(guī)定進(jìn)行，但用
水量應(yīng)降低1％～2％。
5.0.6   水泥基灌漿材料錨固地腳螺栓時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
1   將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴(yán)
禁震搗、插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
2   灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。
3   灌漿過程中發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，應(yīng)布撒水泥基灌漿材料
干料，吸干水分。 
  
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6   設(shè)備二次灌漿
6.0.1   設(shè)備二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況按本規(guī)程第2 章的規(guī)定選
擇相應(yīng)的灌漿方式。
6.0.2   施工準(zhǔn)備：
1   清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫
模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，
應(yīng)吸干積水。
2   按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿。
3   模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4   灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
6.0.3   水泥基灌漿材料二次灌漿，其工藝應(yīng)符合附錄D 的要求。
6.0.4   水泥基灌漿材料的配制應(yīng)按本規(guī)程4.0.4 條規(guī)定進(jìn)行。
6.0.5   較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿(參見附錄C)，應(yīng)采用分段施工。
每段長(zhǎng)度以l0m 為宜。
6.0.6   用高位漏斗法灌漿，宜從設(shè)備底座中央開始灌漿（參見附錄
C）。
6.0.7   水泥基灌漿材料進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
1   水泥基灌漿材料進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另
一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
2   灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌
漿時(shí)間。
3   在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用竹板條進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4   每次灌漿層厚度不宜超過l00mm。
5   有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)先灌剪力坑，24h 后可再進(jìn)行二
次灌漿。
6   設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)
 
·8·
行處理。
7  不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)，如
出現(xiàn)上述情況，在二次灌漿時(shí)應(yīng)停機(jī)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層，
停機(jī)時(shí)間應(yīng)符合本規(guī)程表8.0.3 中拆模時(shí)間的規(guī)定。 
 
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7   混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
7.0.1   水泥基灌漿材料栽埋鋼筋，其鋼筋類別、鉆孔直徑及深度應(yīng)
符合下列要求。
    1  應(yīng)采用Ⅱ、級(jí)鋼。
    2   鉆孔直徑應(yīng)符合本規(guī)程表 5.0.2 的要求，鋼筋直徑不大于
12mm 時(shí)，孔壁距離不應(yīng)小于5mm。
    3   鋼筋直徑不大于25mm 時(shí)，栽埋鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)大于15
倍的鋼筋直徑。
    4   施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本規(guī)程5.0.4 條的有關(guān)規(guī)定．
7.0.2   水泥基灌漿材料的拌和用水量應(yīng)比推薦用水量減少 1％～3
％，具體加水量應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)要求而定。拌和方法應(yīng)符合本規(guī)程 4.0.4
條的有關(guān)規(guī)定。
7.0.3   水泥基灌漿材料栽埋鋼筋，應(yīng)先將拌和料灌入孔中，再插入
鋼筋，調(diào)整位置及標(biāo)高，并予以固定。
7.0.4   水泥基灌漿材料加固梁、板、柱時(shí)，混凝土梁、板、柱應(yīng)符
合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范)(CECS25)的要求。
7.0.5   水泥基灌漿材料配制，應(yīng)符合本規(guī)程4.0.4 的有關(guān)規(guī)定。根
據(jù)設(shè)計(jì)的要求，也可按比例加入洗凈的豆石(粒徑5～10mm)，但**
大加入量不得超過水泥基灌漿材料重量的13。
7.0.6   施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本規(guī)程6.0.2 條的有關(guān)規(guī)定。
7.0.7   水泥基灌漿材料加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
1   將拌和好的灌漿材料灌入已支設(shè)好的模板中。
2   灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，脫模前應(yīng)避免振動(dòng)影響。
3   拆模時(shí)間應(yīng)符合本規(guī)程表8.0.3 的規(guī)定。
7.0.8   用水泥基灌漿材料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時(shí)，其孔洞的處理、
施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求：
1   將孔洞周圍已松動(dòng)的混凝土剔除。 
 
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2  材料的配制應(yīng)符合本規(guī)程7.0.5 條的規(guī)定。
3  施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本規(guī)程6.0.2 條的有關(guān)規(guī)定。
4  施工方法應(yīng)符合本規(guī)程7.0.7 條的有關(guān)規(guī)定。 
 
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8   養(yǎng)護(hù)
8.0.1   灌漿完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋
草袋或巖棉被。
8.0.2   冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施
工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
8.0.3   水泥基灌漿材料達(dá)到拆模時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝，具體
時(shí)間可參見表8.0.3。
表8.0.3  拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系
日**低氣溫(℃)  拆模時(shí)間(h)  養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)
-10～0  96 14
0～5  72 10
5～15  48 7
≥15  24 7 
 
 
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9   施工驗(yàn)收
9.0.1   施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)
收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。