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CHIDGE
PATENT
灌漿料離析的原因和預(yù)防
- 發(fā)布日期：2023-04-06 13:50:09
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- 來源：灌漿料網(wǎng)
湖北中橋科技有限公司歷時數(shù)年，成功開發(fā)出CHIDGE系列預(yù)應(yīng)力管道高性能灌漿材料,完美地解決了管道灌漿施工中存在的漿體流動性差、泌水和收縮等難題，湖北中橋科技自主研發(fā)的橋梁預(yù)應(yīng)力管道灌漿料是**全面符合新橋規(guī)的預(yù)應(yīng)力灌漿材料。
灌漿料利息的原因
灌漿料離析的原因：一是原材料的質(zhì)量和配合比欠妥，二是操作方法不正確（包括攪拌、運輸、澆筑和振搗等）、實踐證明，灌漿料離析多是由于操作不當(dāng)造成的。
灌漿料離析，對灌漿料的強(qiáng)度、耐久性和勻質(zhì)性都會造成影響，同時也給灌漿料澆注入模和振搗帶來不便，是造成灌漿料蜂窩麻面的主要原因，也是造成灌漿料不均勻收縮的內(nèi)在原因。
分層、離析和泌水，是灌漿料和易性不佳的典型癥狀，分層式灌漿料離析造成的結(jié)果，泌水是離析的一種表現(xiàn)形式。
灌漿料的離析是指各組分分離，不均勻和失去連續(xù)性的現(xiàn)象，這是又構(gòu)成混合料的各種固體顆粒大小和密度不同引起的，構(gòu)件形狀和操作方法的差異，會使他們之間產(chǎn)生不同的運動，產(chǎn)生不同的位移，例如柱子和墻體等豎直構(gòu)件，往往粗骨科下沉，水泥漿上浮，上下強(qiáng)度不一，造成上若下強(qiáng)，而上部正是與水平構(gòu)件（梁、板等）接頭的部位或是施工縫部位、節(jié)點彎矩所在部位，在構(gòu)件上形成薄弱環(huán)節(jié)，對結(jié)構(gòu)的整體性造成不利影響。
灌漿料離析的預(yù)防措施
把好攪拌關(guān)為了獲得質(zhì)量優(yōu)良的灌漿料，要正確選擇攪拌機(jī)，并且指定攪拌制度，包括攪拌時間，投料順序，進(jìn)料容量等。在實踐中容易忽略的是攪拌時間的控制。攪拌時間過短，拌合不均勻，會降低灌漿料的和易性，攪拌時間過長，不僅會影響攪拌機(jī)的生產(chǎn)效率，也會降低水泥漿的膠凝性，使灌漿料的和易性重新降低。
灌漿料攪拌時間不應(yīng)小于規(guī)定的**短時間，在操作時，如果沒有計時鐘表，可以攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為準(zhǔn)。必須使水泥砂漿中沒有結(jié)塊的水泥團(tuán)和砂漿團(tuán)，使水泥砂漿完全包裹住石子，因為骨科是干澀無流動性的，水泥砂漿作為潤滑劑，可使灌漿料具有流動性和可塑性，減小骨科顆粒間的相對阻力。
把好裝車關(guān)灌漿料由攪拌機(jī)裝入手推車下料時，應(yīng)盡量使攪拌機(jī)的出料板位于裝載器的中間，并使出料板可以調(diào)整傾斜度，以防止石窩和砂窩的出現(xiàn)。 中橋科技有限公司現(xiàn)在有經(jīng)典產(chǎn)品： CG-100預(yù)應(yīng)力管道高性能灌漿材料，BG-101早強(qiáng)支坐灌漿料，GR-200預(yù)應(yīng)力管道高性能管道壓漿劑，GR-100預(yù)應(yīng)力管道高性能管道壓漿劑，ZJ-400W高性能關(guān)鍵材料高速制漿機(jī)...
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