預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲

Steel wires for prestressed concreteG$IT 5223-1995
國家技術(shù)監(jiān)價局1995-10-10批準并發(fā)布1995-03-01實施332

前言
本標準是非等效國際標準ISO 6934八-1991與ISO 6934-31991,對GB 5223-85進
行修訂的,其技術(shù)內(nèi)容主要參照了ISO6934-31991,
本次修訂是在GB 5223-85的基礎(chǔ)上,增加了品種,規(guī)格及推薦伸長率等項內(nèi)容,并
提高了強度級別,同時對電接頭也重新做了相關(guān)規(guī)定.
本標準從實施之日起,代替GB 5223-85,
本標準的附錄A是標準的附錄.
本標準由中華人民共和國冶金工業(yè)部提出.
本標準由冶金工業(yè)部信息標準研究院歸口.
本標準由天津市預(yù)應(yīng)力鋼絲一廠負責起草
本標準主要起草人:吳汝霖,陶樹人,王芳,封文華.
本標準1985年7月18日首次發(fā)布.
333
1范圍 本標準規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲的類別,尺寸,外形,重量,技術(shù)要求,試驗方法,
檢驗規(guī)則,包裝,標志和質(zhì)量證明書等.
本標準適用于預(yù)應(yīng)力混凝土用光面,刻痕和螺旋肋的冷拉或消除應(yīng)力的高強度鋼絲
2引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文.在本標準出版
時,所示版本均為有效.所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討,使用下列標準
**新版本的可能性.
GB 228-87金屬拉伸試驗方法
GB 238-84金屬線材反復(fù)彎曲試驗方法
GB 699-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB 2103-80鋼絲驗收,包裝,標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GBIT 4354-94優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條
3分類,代號
3.1按交貨狀態(tài)預(yù)應(yīng)力鋼絲分為冷拉鋼絲及消除應(yīng)力鋼絲兩種.
3,2按外形預(yù)應(yīng)力鋼絲分為光面鋼絲,刻痕鋼絲,螺旋肋鋼絲三種.
3.3按松弛性能分兩級:I級松弛和H級松弛.
3. 4預(yù)應(yīng)力鋼絲的代號為:
冷拉鋼絲RGD
消除應(yīng)力鋼絲S
消除應(yīng)力刻痕Si
消除應(yīng)力螺旋肋鋼絲SH
4尺寸,外形,孟t及允許偏差
4.1光面鋼絲的尺寸和允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定.
銅絲尺寸及允許偏差襄1
鑰絲公稱直徑,m印宜徑允許偏差,功血橫截面積,mm}每米理論重搶,kg.
3.00
士0.04
7- 070.055
12.57一}.....4. 00
5.00
士0.05
19.630.154
28.2:一}..2:.6. 00
700
士0.05
38. 480.302
50.26''0.3948.00
90063. 62{0. 499
注計算鋼絲理論RJR時鑰的密度為7. 85glcm''
4. 2刻痕鑰絲,螺旋肋鋼絲的尺寸,外形,重量及允許偏差見附錄Aa
4,3鋼絲的不圓度不得超出公差之半.
334
4 4盤重,盤徑
4.4.1盤重
每盤鋼絲由一根組成,其盤重一般不小于80kg,**低重量不小于20kg,每個交貨批中
**低重量的盤數(shù)不得多于10%.
4.4.2盤徑
4.4.2. 1消除應(yīng)力鋼絲直徑不大于5. OOmm的盤徑不小于1700mm,直徑大于5. OOmm的
盤徑不小于2000mm,
4.4-2.2冷拉鋼絲的盤徑不小于600mm.經(jīng)供需雙方協(xié)議,也可供應(yīng)盤徑不小于550mm
的鋼絲.
4 5標記示例
a)直徑為5. OOmm,抗拉強度為1570MPa,工級松弛的消除應(yīng)力鋼絲,其標記為:
預(yù)應(yīng)力鋼絲5.00-1570-S- I -GBT 5223-1995
b)直徑為5. OOmm,抗拉強度為1470MPa, II級松弛的消除應(yīng)力刻痕鋼絲,其標記為:
預(yù)應(yīng)力鋼絲5. 00-1470-S- I一II -GBT 5223-1995
c)直徑為3. Omm,杭拉強度為1570MPa冷拉鋼絲,其標記為:
預(yù)應(yīng)力鋼絲3.00-1570-RCD-GBT 5223-1995
d)直徑為4. 8mm,抗拉強度為1670MPa,工級松弛的消除應(yīng)力螺旋肋鋼絲其標記為:
預(yù)應(yīng)力鋼絲4. 8-1670-SH- I -GBT 5223-1995
5技術(shù)要求
5.1牌號及化學成分
制造鋼絲用鋼由供方根據(jù)鋼絲直徑和力學性能確定.其化學成分應(yīng)符合GB 699的規(guī)
定,也可采用其他相應(yīng)牌號制造,成分不做為交貨條件.
5.2制造方法
5.2.1制造鋼絲用盤條應(yīng)符合GBT 4354的規(guī)定,盤條須經(jīng)索氏體化處理后,冷拉加工制
成鋼絲.
5.2.2成品鋼絲不得存在有電接頭,在生產(chǎn)時為了連續(xù)作業(yè)而焊接的電接頭,應(yīng)切除掉.
5.3力學性能
5.3.1消除應(yīng)力及螺旋肋鋼絲的力學性能指標應(yīng)符合表2的規(guī)定.
5.3.1.1表2中伸長率推薦采用Lo = 200mm**大負荷下的伸長率,其值不小于3.5%.
5.3-1.2除非生產(chǎn)廠另有說明,彈性模量為(205士10) GPa,但不做為交貨條件.
5.3.2冷拉鋼絲的力學性能應(yīng)符合表3的規(guī)定.
5.3.2. 1表3中3. 00mm鋼絲的彎曲試驗,供需雙方也可按彎曲半徑R=10mm進行,但
彎曲次數(shù)不小于9次.
5.3.3刻痕鋼絲的力學性能應(yīng)符合表4的規(guī)定.
5.3.4根據(jù)不同的用途,經(jīng)供需雙方協(xié)議,可以供應(yīng)表2~表4以外的其他規(guī)格和強度級
別的預(yù)應(yīng)力鋼絲,而其力學性能應(yīng)符合本標準相近級別及相同工藝條件的要求.
5.3.5供方在保證1000h松弛性能合格的基礎(chǔ)上可進行10h松弛試驗,初始應(yīng)力相當于公
稱抗拉強度70環(huán)時,對于工級松弛應(yīng)不大于3.0%,對于II級松弛應(yīng)不大于1.5%,335
消除應(yīng)力鋼絲的力學性能襲2
公稱直徑
n】m
抗拉強度幾
MP.
不小于
規(guī)定非比例
仲長應(yīng)力''
MP.
不小于
伸長率
(Lo=100mm)
%
不小于
穿曲匕狡數(shù)松弛
次數(shù)1800
不小于
彎曲半徑
mm
初始應(yīng)力相
當于公稱抗
拉強度的百
分數(shù)%
:1000h應(yīng)力損失,%
不大于
3級松弛U級松弛
4. 001470
1570
1670
t了了0
1250
1330
1410
又500
4
31O
一一1.0
2. 5
45
500
4
退5
6.00};):::::
7. 00一:;;;12 s0
1330
2O
800
9.0025
"'':1級松弛即普通松弛P級松弛即低松弛它們分別適用所有鋼絲.
屈服視度''悅值不小于公稱抗拉強度的85
冷拉鋼絲的尺寸及力學性能裹3
公稱直徑
mm
抗拉張度九
MP.
不小于
規(guī)定非比例
伸長應(yīng)力口;
MPa
不小于
伸長率 %
Lo=100mm
不小于
彎曲次數(shù)
次數(shù)1800
不小千
彎曲半徑
1llm
3.00{::;::;:2
4
7.5
4.00167012501Q
5. 0014701 5701 670110118125牛一
注:規(guī)定非比例伸長應(yīng)力外.:值不小干公稱抗拉強度的75線
刻痕鋼絲的力學性能蠱4
公稱直徑
們】m
杭拉強度外
MP.
不小于
規(guī)定非比例
伸長應(yīng)力外
MP.
不小于
伸長率
(L.=100..)
%
不小于
彎曲次數(shù)松弛
次數(shù)1.800
不小于
彎曲半徑
m爪
初始應(yīng)力相
當于公稱抗
拉強度的百
分數(shù)%
1000h應(yīng)力損失,環(huán)
不大于
7級松弛】級松弛
城5.00
1470
1.570::::
43
15
70卜}>5.00::::::::20
往:規(guī)定非比例伸長應(yīng)力外.:值不小于公稱抗拉強度的85 0ln
54表面質(zhì)量
5.4.1鋼絲表面不得有裂紋,小刺,機械損傷,氧化鐵皮和油污.
5.4.2除非供需雙方另有協(xié)議,否則鋼絲表面只要沒有目視可見的麻坑,表面浮銹不應(yīng)作
為拒收的理由.
5.4.3消除應(yīng)力鋼絲表面產(chǎn)生回火顏色是正常顏色.
5.4.4消除應(yīng)力鋼絲的伸直性:取弦長為lm的鋼絲,其弦與弧的**大自然矢高,光面鋼
336
絲不大于20mm,刻痕鋼絲不大于30mm,
5.5如需嫩頭錨固的預(yù)應(yīng)力鋼絲應(yīng)在訂貨合同中注明要求條件
6試驗方法
6.1鋼絲表面質(zhì)量用目視檢查.
6.2鋼絲尺寸應(yīng)用分度為.. Olmm的量具測量,在任何部位同一截面兩個垂直方向上測
量鋼絲直徑
6.3拉伸試驗
6.3.1鋼絲的拉伸試驗按GB 228的規(guī)定進行.鋼絲橫截面積按公稱直徑計算,其結(jié)果修
約到四位有效數(shù)字.
6.3.2為便于供方日常檢驗,鋼絲的規(guī)定非比例伸長應(yīng)力也可以測定非比例伸長應(yīng)力ap
即鋼絲在負荷作用下,當其伸長達原標距1%時的應(yīng)力,其值符合本標準規(guī)定時可以交貨,
但仲裁試驗時應(yīng)測定apo. z o
6.3-2.1測定''時預(yù)加負荷為公稱屈服負荷的10寫.
6.3.2.2預(yù)加負荷對試樣所產(chǎn)生的伸長應(yīng)加在總伸長內(nèi).
6.4彎曲試驗
6.4.1鋼絲彎曲試驗應(yīng)按GB 238的規(guī)定進行.彎曲半徑應(yīng)符合本標準表2一表4的規(guī)定.
6.4.2兩面刻痕鋼絲的彎曲試驗,當試樣在試驗機上時,凹坑平面應(yīng)與鉗口平行.
6.5松弛試驗
6.5.1試驗期間試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在((20士2)℃的范圍內(nèi).
6.5.2試樣制備后不得進行任何熱處理和冷加工.
6.5.3加在試樣上的初始負荷是公稱抗拉強度的60%,70%或80%乘以鋼絲的公稱面積
6.5.4初始負荷應(yīng)在3-5min內(nèi)均勻施加完畢,對于I級松弛保持2min;對于II級松弛保
持lmin后開始記錄松弛值.
6.5.5試樣標距長度不小于公稱直徑的60倍.
7檢驗規(guī)則
7.1組批規(guī)則
預(yù)應(yīng)力鋼絲應(yīng)成批驗收,每批由同一牌號,同一規(guī)格,同一生產(chǎn)工藝制度的鋼絲組成
每批重量不大于60t.
7.2鋼絲的檢驗規(guī)則應(yīng)按GB 2103的規(guī)定執(zhí)行.在每盤鋼絲的兩端取樣進行抗拉強度,彎
曲和伸長率WAS.屈服強度和松弛試駿辱季度抽睜丫次,每次不少于"根
8包裝,標志及質(zhì)組證明書一飛
鋼絲的包裝,標志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB 2103的規(guī)定.二般按工類包裝,特殊要求
應(yīng)在合同中注明.
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附錄A
Al兩面刻痕鋼絲
兩面刻痕鋼絲的外形,尺寸和允許偏差應(yīng)符合圖Al和表Al,
A2三面刻痕鋼絲
三面刻痕鋼絲的外形,尺寸和允許偏差應(yīng)符合圖A2和表A2,
IA
(〕(二)〔)
}AA-A圈
刀一B面
圖A1二面刻疲鋼絲外形圖
mm衰Al
dh口bR
鋼絲公稱直徑允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差
500
士0.05
4.弓0
士0.103.50土0.503.50士0.504.50士0.50
7. 006.60
注I.鋼絲的被截面積和單重與光面鋼絲相同
2兩面刻痕允許任意錯位,錯位后一面壓疲公稱深度為0.2-
Y-0. 3xd,
C-C面
圖A2三面刻痕鋼絲外形圖
338
裹A2
公稱直徑de
公稱刻痕尺寸
深度長度b不小于節(jié)距L不小于
(5. 000.12士0.053. 55.5
15. 000. 15士0.055. 08.0
注:鋼絲的橫截面積和單重與光面鑰絲相同.
A3預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼絲
預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼絲尺寸,外形及允許偏差應(yīng)符合圖A3和表A3,
圖A3預(yù)應(yīng)力螺旋肋鋼絲外形圖
班A3
公稱直徑
m幻1
級旋肋數(shù)t
條
姍旋肋公稱尺寸
基圓直徑
(DJ
1llrr】
外輪廓直徑
(D)
】11n】
單肋尺寸姍旋肋導程
(c)
mm360
寬度(.)
In刀
高度(b)
口〕刀〕
4. 0033.85士0. 054.25士0.051.00^-1.500.20士0.0532. 00^-36. 00
5. 0044.80士0.055.40士0. 101.20-1.800.25士0.0534. 00^40. 00
6. 0045.80士0.056. 50士0. 101. 30^-2. 000. 35士0.0538. 00^-45. 00
7. 0046. 70士0.057. 50士0.101. 80^-2. 200. 40士0. 0545. 00^ 56. 00
8.0047. 70士0. 058. 60士0.101.80--2.400. 45士0. 0555. 00-65. 00
注:①鑰絲的橫截面積和單重與光面預(yù)應(yīng)力鋼絲相同.
②力學性能光面鋼絲要求.
③召.80鋼絲,基圓4.60, a, b,''數(shù)據(jù)按拓.OOmm鋼絲,其他規(guī)格可根據(jù)用戶要求供需雙方協(xié)商供貨.
339