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公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011專家解讀-預(yù)應(yīng)力孔道壓漿部分內(nèi)容摘錄
- 發(fā)布日期：2023-04-06 14:18:14
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- 來源：灌漿料網(wǎng)
7.9 后張孔道壓漿及封錨
7.9.1 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在48h內(nèi)完成，否則應(yīng)采取避免預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生銹蝕的措施。
7.9.2 后張預(yù)應(yīng)力孔道宜采用專用壓漿料或?qū)Ｓ脡簼{劑配制的漿液進行壓漿，所用原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 水泥應(yīng)采用性能穩(wěn)定、強度等級不低于42.5的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，水泥的性能要求應(yīng)符合本規(guī)范第6章第6.15.4條的規(guī)定。
2 外加劑應(yīng)與水泥具有良好的相容性，且不得含有氯鹽、亞硝酸鹽或其他對預(yù)應(yīng)力有腐蝕作用的成分。減水劑應(yīng)采用高效減水劑，且應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混泥土外加劑》GB 8076中高效減水劑一等品的要求，其減水率應(yīng)不小于20%。
3 礦物摻和料的品種宜為I級粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰，并應(yīng)符合本規(guī)范第6章6.15.8條的規(guī)定。
4 水不應(yīng)含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有500mg以上的氯化物、氯離子或任何一種其他有機物，宜采用符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔飲用水。
5 膨脹劑宜采用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑，不得采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總量
0.75%以上的高堿膨脹劑。
6 壓漿材料中的氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%，比表面積應(yīng)大于350m²kg，三氧化硫含量不應(yīng)超過6.0%。
7.9.3 采用壓漿材料配置的漿液，其性能應(yīng)符合表7.9.3的規(guī)定。
7.9.4 用于后張孔道壓漿的設(shè)備性能應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 攪拌機的轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000rmin。攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度不宜小于10ms，**高線速度宜限制在20ms以內(nèi)，且應(yīng)能滿足在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻的要求。
2 用于臨時儲存漿液的儲料罐亦應(yīng)具有攪拌功能，且應(yīng)設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)。
3壓漿機應(yīng)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的**小分度值不大于0.1MPa，**大量程應(yīng)使實際工作壓力在其25%~75%的量程范圍內(nèi)。不得采用風(fēng)壓式壓漿泵進行孔道壓漿。
4 真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達到0.10MPa的負(fù)壓力。
7.9.5 孔道壓漿前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：
1應(yīng)在工地試驗室對壓漿材料加水進行試配，各種材料的稱量（均以質(zhì)量計）應(yīng)精準(zhǔn)到±1%。經(jīng)試配的漿液其各項性能指標(biāo)均滿足表7.9.3的要求后方可用于正式壓漿。
2 應(yīng)對孔道進行清潔處理。對抽芯成型的孔道應(yīng)沖洗干凈并應(yīng)使孔壁完全濕潤；金屬和塑料孔道在必要時亦應(yīng)沖洗清除附著于孔道內(nèi)壁的有害材料。對孔道內(nèi)可能存在的油污等，可采用已知對預(yù)應(yīng)力筋和孔道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進行沖洗；沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。
3應(yīng)對壓漿設(shè)備進行清洗，清洗后的設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有殘渣和積水。
7.9.3 后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿液性能指標(biāo)