湖北中橋科技有限公司歷時(shí)數(shù)年,成功開發(fā)出CHIDGE系列預(yù)應(yīng)力管道高性能灌漿材料,完美地解決了管道灌漿施工中存在的漿體流動(dòng)性差、泌水和收縮等難題,湖北中橋科技自主研發(fā)的橋梁預(yù)應(yīng)力管道灌漿料是**全面符合新橋規(guī)的預(yù)應(yīng)力灌漿材料。
骨料的**大粒徑對(duì)灌漿料強(qiáng)度的影響規(guī)律是個(gè)復(fù)雜問題,對(duì)灌漿料強(qiáng)度有影響的諸多因素中,骨料的**大粒徑是起主要作用的。灌漿料由于骨料的存在產(chǎn)生了弱應(yīng)力區(qū),在這些地方,裂縫開始形成。骨料和基體之間的剛度在不同裂紋處產(chǎn)生應(yīng)力集中,其大小之差是材料斜面上產(chǎn)生的拉應(yīng)力和剪應(yīng)力,一般是隨著骨料粒徑的增大而增大。
骨料**大粒徑對(duì)灌漿料拌合物坍落度影響較大,粒徑越小,骨料表面積越大,潤滑所用水泥砂漿就越多,坍落度就越小。
高強(qiáng)灌漿料粒徑效應(yīng)比較明顯,其中存在一個(gè)**佳**大骨料粒徑。粒徑對(duì)灌漿料強(qiáng)度的影響主要有三個(gè)方面;顆粒內(nèi)部缺陷,粒徑越大,缺陷存在的幾率就越大;骨料界面的粘結(jié)強(qiáng)度,粒徑越大,粘結(jié)強(qiáng)度越低;骨料在灌漿料拌合物中的運(yùn)動(dòng)速度,粒徑越大,下沉速度越快、造成灌漿料內(nèi)部不均勻,從而降低灌漿料強(qiáng)度和勻質(zhì)性,特別是大流動(dòng)性灌漿料更加明顯。但粒徑太小又會(huì)造成骨料比表面積增大,空隙率增加,或者由于細(xì)顆粒引入粉塵,也會(huì)降低灌漿料強(qiáng)度。我國高強(qiáng)灌漿料骨料**大粒徑一般控制在20mm以下。
灌漿料骨料的級(jí)配特點(diǎn)
骨料的級(jí)配應(yīng)該比較好,只有這樣,細(xì)顆粒才能填充粗顆粒之間的空隙,這有利于減少骨料骨架子的孔隙率。這些空隙又被膠凝材料漿體填充。骨料級(jí)配對(duì)灌漿料工作性影響較大,良好的骨料級(jí)配可用較少的漿體制得流動(dòng)性好、泌水少、不離析的灌漿料拌合物,硬化后得到均勻密實(shí)的灌漿料;
采用間斷級(jí)配能生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)的灌漿料,但是也會(huì)導(dǎo)致灌漿料嚴(yán)重離析和泌水,泌出的水更易于在大顆粒骨料下面聚集形成水膜,從而造成灌漿料均勻性和耐久性變差,特別是大流動(dòng)性灌漿料等。
在高強(qiáng)灌漿料中,骨料級(jí)配對(duì)灌漿料強(qiáng)度還是有一定的影響,在灌漿料強(qiáng)度發(fā)展早期,連續(xù)級(jí)配和單粒級(jí)灌漿料強(qiáng)度差異很小,但超過7d齡期以后,兩者強(qiáng)度差距逐漸加大。
原因可能在于,雖然砂漿基體水泥量較多,與骨料能充分粘結(jié),但是單粒級(jí)骨料畢竟缺少中間顆粒,相對(duì)連續(xù)級(jí)配骨料灌漿料而言,粘結(jié)面積變小,在基體強(qiáng)度發(fā)展到一定程度以后,灌漿料強(qiáng)度差距就開始表現(xiàn)出來,而且,單粒級(jí)骨料由于缺少中間顆粒,骨料在重力作用下容易下沉,使得灌漿料不均勻性增加,進(jìn)而影響灌漿料強(qiáng)度。
骨料級(jí)配良好的重要考察指標(biāo)是空隙率和灌漿料的和易性。因?yàn)橛袝r(shí)雖然骨料空隙率較低,由于其顆粒粒徑相差較大,灌漿料拌合物容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象,導(dǎo)致施工困難。
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