湖北中橋科技有限公司歷時數(shù)年,成功開發(fā)出CHIDGE系列預(yù)應(yīng)力管道高性能灌漿材料,完美地解決了管道灌漿施工中存在的漿體流動性差、泌水和收縮等難題,湖北中橋科技自主研發(fā)的橋梁預(yù)應(yīng)力管道灌漿料是**全面符合新橋規(guī)的預(yù)應(yīng)力灌漿材料。一、原因分析
1、板角和板邊上部構(gòu)造鋼筋在施工中被踩下后未能及時糾正、復(fù)位,失去其抵抗負彎矩作用。
2、灌漿料中砂石級配不合理,砂含量偏少或偏多,砂石含泥量超標(biāo),配合比不準(zhǔn)確,沒有用磅秤計量投料,造成灌漿料強度等級達不到設(shè)計要求。
3、大面積灌漿料樓板澆搗、抹壓后未能及時覆蓋、保濕養(yǎng)護。尤其是在夏、秋季烈日下,灌漿料表面失水過快導(dǎo)致出現(xiàn)干縮裂縫。
4、樓板上堆放材料、積聚過多或過于集中,或吊放材料時過快、過猛,對樓板的撞擊力過大,也極易造成樓板出現(xiàn)裂縫。
5、因趕工期或模板周轉(zhuǎn)而過早拆模,使灌漿料大樓板過早受荷,或采用快拆模體系,即在樓板灌漿料澆注1-2d后將大面積樓板底模拆除,只留下跨中帶狀獨立支撐系統(tǒng),這樣一來,完全改變了現(xiàn)澆板受力狀態(tài),使獨力支撐待上部灌漿料因承受不了這種突如其來的負彎矩而產(chǎn)生裂縫。
二、防治措施
1、應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求制作和安放上部構(gòu)造鋼筋,其下面應(yīng)按適當(dāng)間距(一般不大于600mm)用鐵腳將其撐起,并用綁死固定,澆筑灌漿料時運料走道板,不得觸碰構(gòu)造鋼筋,澆搗人員操作時不得踩踏構(gòu)造鋼筋,鋼筋工應(yīng)跟班檢查,發(fā)現(xiàn)鋼筋變形或移位,應(yīng)立即糾正、復(fù)位。
2、嚴(yán)格控制灌漿料配合比、含砂率和砂石級配,嚴(yán)格控制砂、石含泥量,堅持砂、石料過磅,嚴(yán)格控制灌漿料水灰比,,確保灌漿料強度等級不低于設(shè)計要求。
3、樓板灌漿料澆搗、抹壓后應(yīng)及時用塑料薄膜覆蓋,保濕養(yǎng)護7-10d,冬期施工在加強保溫的同時,也應(yīng)加強保濕養(yǎng)護。
4、嚴(yán)禁在樓板上丟放過多材料,機具,嚴(yán)禁震動和撞擊樓板,繼續(xù)在樓板上砌筑墻體時,磚堆不得高于3層,主要分散堆放。
5、奇跡盲目圖快、趕工期。要根據(jù)當(dāng)時環(huán)境氣溫和現(xiàn)澆柱板跨度,按施工規(guī)范規(guī)定實施拆模。盡量不要采用快拆模體系,如確因工期緊迫必須采用快拆模體系的大跨度現(xiàn)澆樓板,也應(yīng)在拆除大面積模板后采取相應(yīng)的技術(shù)措施,即在獨立支撐帶兩側(cè),按不大于1.2m的間距用枇杷撐將現(xiàn)澆樓板板底頂緊,以保持現(xiàn)澆樓板原有受力狀態(tài),避免出現(xiàn)支撐帶兩側(cè)通長裂縫。
采取了以上設(shè)計和灌漿料施工措施后,5幢六層磚混結(jié)構(gòu)住宅樓雙向大跨度客廳現(xiàn)澆樓板就再沒有出現(xiàn)裂縫,受到建設(shè)單位、監(jiān)理公司和質(zhì)檢部門的一致好評。
中橋科技有限公司現(xiàn)在有經(jīng)典產(chǎn)品: CG-100預(yù)應(yīng)力管道高性能灌漿材料,BG-101早強支坐灌漿料,GR-200預(yù)應(yīng)力管道高性能管道壓漿劑,GR-100預(yù)應(yīng)力管道高性能管道壓漿劑,ZJ-400L高性能關(guān)鍵材料高速制漿機...